一、主要环境影响 （*）施工期环境影响 ????①施工废气环境影响 施工期大气污染物包括施工扬尘，燃油废气。扬尘主要是由于挖土、堆土及建筑材料等的装卸和运输过程中的尘埃散逸，汽车运送材料时引起道路扬尘以及施工场地的二次扬尘；燃油废气为施工机械和运输车辆排放的废气，主要污染物为CO、NOx和THX。在严格按照《***大气污染防治条例》文件要求做好污染防治的情况下，预计不会对大气环境产生显著影响。 ②水环境影响 施工期废水主要为施工作业废水（冲洗车辆、施工场地以及基础施工过程产生的作业废水），作业废水先经隔油池除油后排入蒸发池内，上清液用于施工场区及道路洒水抑尘。施工期生活污水经污水管网，排入****污水处理厂处理。 ③声环境影响 施工期噪声主要为车辆及施工机械噪声，项目施工内容均位于现有厂区内，且施工区域周边无声环境敏感目标，项目对周边声环境质量影响较小。 ④固体废物环境影响 施工期固体废物主要包括施工现场建筑垃圾、工程弃土及少量生活垃圾等。对施工产生的废物要做到日产日清，加强对施工固体废物的管理，根据《***建设工程文明施工管理规定》等相关要求做好施工期的污染防治，预计不会对外环境产生显著影响。 （*）运营期环境影响 ????①大气环境影响 运营期产生的废气包括矿焦槽废气、高炉出铁场废气（含炉顶卸料废气）、热风炉废气、煤粉制备废气、冲渣废气、工序无组织废气等。各废气排放源可满足相应污染物排放标准，并且可以达到更为严格的超低排放限值，可实现达标排放；经预测，项目新增污染源小时浓度贡献值的最大浓度、日均浓度贡献值的最大浓度可满足环境空气质量标准，年均浓度贡献值的最大浓度小于环境空气质量标准的**%；对现状浓度超标的污染物，预测范围内年平均质量浓度变化率均满足k≤?**%的要求，可改善评价范围区域环境空气质量；对现状达标的污染物，预测结果均符合相应短期、长期浓度环境质量标准。 ????②水环境影响 运营期产生的生产废水来自净循环冷却水排水、软水制备排浓水、高炉冲渣水、高炉煤气冷凝水以及生活污水等。其中，净循环冷却水排水、软水制备排浓水作为冲渣水补水；冲渣水循环使用；高炉煤气冷凝水运至废水处理站处理后作为高炉冲渣水补水；技改前后不新增生活污水排放量。 ????③声环境影响 运营期噪声主要来自振动筛、振动给料机、除尘风机、高炉鼓风机、热风炉助燃风机、炉顶均压放散阀、BPRT节电机组、空压机、水泵等设备运转产生噪声。经预测，在采取相关隔声降噪措施后，项目对各厂界的噪声预测值能够满足环境噪声排放标准，各厂界噪声均可以做到达标排放。 ④固体废物环境影响 运营期产生的固体废物主要有瓦斯灰、高炉渣、除尘灰、废耐火材料、热风炉脱硫灰、废布袋、废油、废油桶、废电瓶和生活垃圾等。瓦斯灰、高炉渣、除尘灰、废耐火材料和热风炉脱硫灰属于一般工业固体废物，全部回用厂内生产或外售综合利用；废布袋属于一般工业固体废物，由厂家回收；废油、废油桶、废电瓶属危险废物，全部交由有资质单位进行处置。项目产生的各种固体废物均能得到合理的处理处置，不会对外环境产生二次污染。 ????⑤环境风险 项目涉及的环境风险物质为高炉煤气、废油，主要环境风险是泄漏事故。一旦发生事故，在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施落实到位的前提下，项目环境风险可控。 二、主要环境保护对策与措施 （*）施工期 ①施工废气：施工工地应全面加强扬尘控制管理，做到“工地周边围挡、物料（渣土）堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输‘六个百分百’”。应严格执行《***大气污染防治条例》、《***建设工程文明施工管理规定》、《***重污染天气应急预案》等文件的有关要求。 ②施工废水：施工期废水主要为施工作业废水（冲洗车辆、施工场地以及基础施工过程产生的作业废水），作业废水先经隔油池除油后排入蒸发池内，上清液用于施工场区及道路洒水抑尘。施工期生活污水排入厂内污水管网，排入****污水处理厂处理，不会对外界水环境产生影响。 ③施工噪声：施工期严格按照《***环境噪声污染防治管理办法》等相关规定严格控制施工噪声，将影响降到最低限度。 ④施工固废：施工单位必须严格按规定办理好工程弃土、建筑垃圾等固体废物处理处置手续，按照***工程弃土管理规定进行处置，交由专业资质单位负责清运。并获得有关主管部门批准后方可在指定的受纳地点弃土，同时应尽量做到一次弃土到位，防止多次倒运造成反复污染环境。将满足回填要求的废弃土方就地用于周边区域施工场地土地平整使用，实现区域内的土方平衡和**综合利用。生活垃圾交由城*管理委员会统一清理。 （*）运营期环境保护对策与措施 ①大气环境保护对策与措施 本项目产生废气环节主要包括矿槽供料、出铁场、热风炉废气等内容。矿槽除尘采用矿焦槽槽上封闭，同时设抽风管；槽下振动筛和称量漏斗、胶带机受料点及胶带机转运站除尘点等设封闭罩捕集含尘气体，废气汇入脉冲袋式除尘器（覆膜滤袋）进行净化，尾气通过*根**m高排气筒（DA***）排放； 出铁场除尘系统出铁口全封闭，设顶吸和侧吸风；砂口、铁沟设除尘抽风管、摆动流槽设除尘罩进行强制抽风除尘，将产生的烟气进行捕集，汇入袋式除尘器（覆膜滤袋）进行净化，尾气通过*根**m高排气筒（DA***）排放；炉顶装料废气经集气管路捕集后并入出铁场除尘系统一并净化通过*根**m高排气筒（DA***）排放； 热风炉燃用净化后的高炉煤气，燃气废气通过小苏打干法脱硫后通过布袋除尘净化后，再通过*根**m高（DA***）排气筒排放； 高炉煤气采用全干法“重力除尘+袋式除尘器”净化。高炉煤气进入粗煤气重力除尘系统除去大颗粒，再进入袋式除尘器过滤后成为净煤气； 为有效防止煤粉外逸，制粉站采用密封负压制粉工艺。磨煤过程中产生的煤粉由负压输送进入袋式收粉器（覆膜滤袋），将煤粉分离后进入煤粉仓，含煤粉废气净化后通过*根**.*m高排气筒（DA***）排放。 冲渣废气中少量的硫化氢通过两根**m高“消白”烟囱（DA***、DA***)排放。 排气筒（DA***、DA***、DA***、DA***）废气排放限值均满足《炼铁工业大气污染物排放标准》(GB*****-****)特别排放限值及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[****]**号）文件要求，且满足行政主管部门要求的排放要求。DA***、DA***排气筒排放的硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》（DB**/***-****）中排放限值要求。 本项目无组织控制措施：各原辅料通过贮存在密闭的矿槽内、大棚、筒仓或料仓内；封闭库房内地面全面硬化，出入车辆配备车轮、车身清扫装置，地面日常清扫；原辅料输送过程采用密闭廊道或管道，除尘灰、瓦斯灰采用气力输送方式。 ②水环境保护对策与措施 本项目生产用水全部循环使用，无生产废水产生；本项目所需员工由原有两座***立方米高炉调配，未新增员工，因此，全公司未新增生活污水排放。生活污水总排口污染物排放满足《钢铁工业水污染排放标准》（GB*****-****）间接排放标准。 ③噪声保护对策与措施 运营期主要噪声源是振动筛、振动给料机、空压机、冷却塔、循环水泵及各项环保风机等。首先均选用低噪声设备，对热风炉风机、除尘风机等噪声源设置消声器及减振隔声措施；BPRT节电机组、鼓风机、空压机置于**厂房、在基础上采取相应的减振措施，减轻由于振动导致的噪声。经预测值，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）相应标准限值的要求，对周边环境影响较小。 ④固体废物保护对策与措施 运营期产生的固体废物主要包括除尘灰、瓦斯灰、高炉渣、废耐火材料、脱硫灰、废油及含油废桶、废电瓶及废布袋。其中，除尘灰、瓦斯灰（重力除尘）回用于烧结车间，高炉渣、废耐火材料、脱硫灰、瓦斯灰（布袋除尘）作为建材外售再利用；除尘废布袋由厂家回收；废油及含油废桶、废电瓶属于危险废物，分类收集暂存在厂区现有危废间，定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。 本项目运行后产生的固体废物种类明确，在落实各类固体废物处置去向明确的基础上，不会造成二次污染。 ⑤地下水及土壤保护对策与措施 运营期无废水排放，生产过程中用水工序水较为清洁，水质简单。在落实好各项防渗措施的情况下，生产过程不会对地下水和土壤造成不利影响。项目采取了相应的土壤防控措施，并制定了土壤跟踪监测计划。在落实好土壤防控措施、跟踪监测计划的情况下，项目土壤环境影响可控。 ⑥环境风险保护对策与措施 高炉煤气采取全回收，不得泄漏煤气；高炉炉体及煤气输送管网设置了煤气泄漏监测设施，运营期严格执行风险防范措施“三同时”验收一览表中相关要求，减小事故发生的概率；建设单位应按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ***-****）的要求，进一步完善本项目的应急预案；一旦发生事故，必须严格按照风险防范措施和应急预案的要求及时做出应对措施，将事故对周围环境和人群的影响降到最低。 |
